3D-DRUCK-SONDERLÖSUNGEN
INDUSTRIELLER 3D-DRUCKER ANGEPASST AN IHRE ANFORDERUNGEN
Sie wollen ihren 3D-Druck in ihre Produktionslinie integrieren? Oder benötigen individuelle Abmessungen? Dann sind wir der richtige Partner!
Die additive Materialextrusion wird mehr und mehr in die Produktion integriert, um Kleinserien oder hohe Varianten in Serienqualität zu produzieren. Die Anbindung an vor- und nachgelagerte Prozesse und deren Systeme erfordert spezielle Kenntnisse in der Automatisierung und Konstruktion. Aber auch in der Steuerungs- und Sicherheitstechnik steigen die Anforderungen. 40 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau und jahrelange Expertise im industriellen 3D-Druck und in der Werkstoffkunde versprechen robuste und verlässliche 3D-Druck-Lösungen.
VORTEILE DER
HAGE3D-SONDERLÖSUNGEN
- 40 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau
- Ausschließliche Verwendung von Industriekomponenten
- Ausschließlicher Einsatz industrieller Maschinensteuerungen
- Jahrelange Erfahrung im industriellen 3D-Druck
- Große, geschlossene und temperierte Bauräume
- Hauseigenes Werkstoff- und Applikationszentrum für ihre Prozesssicherheit
- Modulares Maschinensystem durch wechselbare Druckköpfe
- Langfristiger 24/7 Betrieb durch robusten Maschinenbau
- Freie Wahl der Werkstoffe – keine Herstellerbindung
MEX PROLINE
3D-Druck in der Serienproduktion und sogar im Takt? HAGE3D stellt mit der PROLine eine Lösung vor, die den Druck auf einem Endlosförderband erlaubt. Sie drucken unmittelbar auf Kunststoffteile, Textil oder andere Stoffe, die Sie konventionell produzieren. Die HAGE3D PROLine wird 100 % wertschöpfend als Produktionslinie in der additiven Takt- und Serienfertigung eingesetzt.
MASCHINENBAU
| Bauraum (YZ): | Y: bis zu 300 mm Z: bis zu 600 mm |
| Bauraum (X): | Endlosförderband |
| Beheizbarer Bauraum: | ja, bis zu 50 °C |
| Geschlossener Bauraum: | Lieferstandard |
| Druckbett: | beheizt nach Bedarf |
| Kalibrierung: | automatische Druckbettvermessung wahlweise vor jedem Druck |
| Antriebstechnologie: | Closed Loop Technologie für präzise Schrittpositionierung ohne Schrittverluste glasfaserverstärkte Riemen in XY und Kugelgewindetrieb in Z |
| Positioniergenauigkeit: | < 0,1 mm |
| Sicherheitskreis: | ja, 24/7 Betrieb zulässig |
CUSTOMIZING
| mechanische Anbindung an Kundenproduktion / Förderband: | Ja |
| steuerungstechnische Schnittstelle: | Ja |
| Zusammenführen mit mechanischen und steuerungstechnischem Kundensystem zu einer Gesamtlösung: | vollintegrierte Lösung |
| Schnittstelle Steuerungstechnik: | aufbauend auf HAGE3D-eigener Steuerung mit definierten Modifikationen und entsprechender Schnittstelle zum Kundensystem |
DRUCKKOPF
| Druckkopf: | luftgekühlter Druckkopf mit Freihub des inaktiven Extruders |
| Filamentvorschub: | synchronisierte gegenläufige Profilräder für konstanten Vorschub |
| Bauteilkühlung: | leistungsstarke, zielgerichtete Luftkühlung mit bis zu 4,8 m³/h |
| Düsendurchmesser: | 0,2 mm bis 1,0 mm (0,4 mm Standard) |
| Schichtstärke: | ab 0,05 mm |
| Druckgeschwindigkeit: | bis zu 90 mm/s (geometrie- und materialabhängig) |
| Aufbaurate: | bis zu 150 g/h (geometrie- und materialabhängig) |
| Drucktemperatur: | bis zu 300 °C |
BEDIENUNG
| Stand-Alone-Druck: | per USB |
| Netzwerkintegration: | Ethernetanbindung |
| Fernwartung: | ja |
| Druck pausieren: | smarte Stopp-and-Go-Funktion |
| Slicing-Software: | Simplify3D (Lieferstandard) |
| Maschinensteuerung: | HAGE3D Industriesteuerung |
| Betriebsanzeige: | LED + 7" Touchscreen |
| Filamentabzug: | Leerstandsüberwachung |
| Override-Funktion: | in Echtzeit |
| Benutzerlevel: | mehrstufig |
HAGE3D 175 CONVERTIBLE
Mit dem HAGE3D 175 Convertible liefert HAGE3D ein allumfassendes Plattformkonzept, das unseren Kunden je Bedarf die passende Maschinennutzung erlaubt. Die Umrüstung zwischen 3-Achs-Druck und 5-Achs-Druck dauert nur wenige Minuten. Außerdem kann zwischen Filamentdruckköpfen und einem Granulatdruckkopf gewechselt werden.
MASCHINENBAU
| 3-Achs-Bauraum (XYZ): | 1.200 mm x 1.200 mm x 1.100 mm |
| 5-Achs-Bauraum (XYZ): | 500 mm x 500 mm x 500 mm |
| Beheizbarer Bauraum: | bis 80 °C |
| Beleuchtung: | LED Innenraumbeleuchtung |
| Beheiztes Druckbett: | bis 140 °C |
| Druckbettkalibrierung: | automatisch über Mehrpunkt-Topografievermessung |
| Antriebstechnologie: | wassergekühlte Servomotoren mit Absolutwertgeber Kugelgewindetriebe in XYZ |
| Positioniergenauigkeit (XY): | < 0,03 mm |
| Verfahrensgeschwindigkeit: | XY 300 mm/s, Z 400 mm/min |
| Sicherheitskreis: | ja, 24/7 Betrieb zulässig |
AUFSTELLINFORMATIONEN
| Stromversorgung: | 400 V / 230 V |
| Außenabmessungen (XYZ): | 2.550 mm x 2.450 mm x 2.350 mm |
| Gewicht: | ca. 2.500 kg |
DRUCKKOPF
| Druckkopf: | 5-Achs-Singeldruckkopf, Standard-DSD, Multi-DSD, PEX |
| Bauteilkühlung: | leistungsstarke, zielgerichtete Luftkühlung mit bis zu 4,8 m³/h |
| Düsendurchmesser: | 0,2 mm bis 1,0 mm (0,4 mm Standard) |
| Druckgeschwindigkeit: | bis zu 250 mm/s (geometrie- und materialabhängig) |
| Aufbaurate: | bis zu 600 g/h (PEX, geometrie- und materialabhängig) |
| Drucktemperatur: | bis zu 500 °C (DSD) |
BEDIENUNG
| Stand-Alone Druck: | USB/Netzwerk |
| Netzwerkintegration: | Ethernetanbindung |
| Fernwartung: | ja |
| Druck pausieren: | smarte Stopp-and-Go-Funktion |
| Slicing-Software: | Siemens NX Multi-Axis Deposition |
| Drucksteuerung: | Siemens Sinumerik 840D sl |
| Betriebsanzeige: | LED + 18,5“ Touchscreen |
| Filamentlager: | Leerstandsüberwachung |
| Override-Funktion: | in Echtzeit |
| Benutzerlevel: | mehrstufig |