EMPFOHLENES ZUBEHÖR

In der additiven Kunststoffverarbeitung gibt es zahllose vor- oder nachgelagerte Prozesse, die bei hochwertiger Verarbeitung der Bauteile eingesetzt werden. Die richtige Lagerung ist dabei ohnedies eine Selbstverständlichkeit. Einige technische Kunststoffe wie Polyamid benötigen zudem eine Vorbehandlung in Form der Materialtrocknung zur Erzielung bester Ergebnisse im Druck. Und generell ist das Trocknen des Materials bei faserverstärkten Filamenten zweckmäßig.

Nachdem der Trocknungsprozess material- und spulenabhängig ist und bis zu einigen Tagen dauern kann, ist eine getrennte Vortrocknung in eigens eingesetzten Trocknungsgeräten zu empfehlen.

Für das Lösen von flüssigkeitslöslichen Supportmaterialien empfehlen wir Edelstahl- Reinigungsboxen.

Als Ergänzung zu Simplify3D bzw. zur Bearbeitung von STL-Modellen empfehlen wir die Softwarelösung Meshmixer von Autodesk.

Trocknungsgerät
inkl. Temperkammer

Das neue Trocknungsgerät DCU (drying & conditioning unit) von HAGE3D wurde speziell für die professionelle Trockung von technischen Filamenten und großen Spulenvolumina entwickelt. 

TEMPERKAMMER

Das Tempern ist ein Prozess zur Verbesserung der Festigkeit und Wärmebeständigkeit gedruckter Bauteile. Das Verfahren ist seit langem in der Kunststoff- und Metallverarbeitung etabliert und bietet auch in der additiven Materialextrusion Vorteile. Die Bauteile werden bis zu charakteristischen Temperaturen kontrolliert erwärmt und dann wieder abgekühlt. Im erwärmten Zustand ordnen sich die Makromoleküle neu und ermöglichen so durch Diffusionsprozesse bzw. Entropieerhöhung den Abbau innerer Spannungen und die Verbesserung der Schichthaftung. Das Bauteil wird als Resultat mechanisch und temperaturtechnisch belastbarer. Wichtige Kennwerte wie Zugfestigkeit und Wärmeformbeständigkeit werden deutlich gesteigert. 

Die HAGE3D Temperkammer wurde für das industrielle Tempern additiv gefertigter Produkte konstruiert und kann zum Beispiel mit vorgespeicherten Werkstoffprofilen die Eigenschaften der Bauteile nachweislich verbessern.

 
TECHNISCHE DATEN TEMPERKAMMER
Innenabmessungen (XYZ):418 mm x 601 mm x 401 mm
Einschubbereiche:3 Einschubmöglichkeiten von Blechen oder Gittern der Größe  600 mm x 400 mm
Trocknungstemperatur:max. 200 °C
Simultaner Betrieb:beider Kammern
 
GERÄTEDATEN
Außenmaße (XYZ):1600 mm x 695 mm x580 mm
Gesamtgewicht:ca. 100 kg
Steuerung:Siemens Logo!
Leistungsaufnahme: max. 6 kW
Anschluss:Dreiphasen-Wechselstrom 230 V mit 16 A Absicherung pro Phase

TROCKNUNGSGERÄT

Bedeutende Filament-Basiswerkstoffe wie PA und PC, welche in der additiven Materialextrusion immer öfters eingesetzt werden, sind hygroskopisch und nehmen daher Feuchtigkeit auf. Diese Feuchtigkeit beeinflusst die Druck- und Bauteilqualität negativ. Das Vor- bzw. Durchtrocknen der Filamentspulen kann je nach Spulengröße bis zu 100 h dauern und sollte bei hohen Temperaturen und mit speziellen Trocknungsprogrammen unabhängig vom und bestenfalls vor dem Druckprozess erfolgen. Das garantiert zu jeder Zeit 100 % durchgetrocknete Spulen und beeinflusst gleichzeitig den Prozess in der Druckkammer nicht negativ.

Mit der HAGE3D Trocknungskammer, die speziell für die professionelle Trocknung von technischen Filamenten und großen Spulenvolumina entwickelt wurde, wird mit geringem Energieaufwand effizient und sicher getrocknet. Wahlweise kann das Filament auch direkt in den Drucker gefördert werden.

 

TECHNISCHE DATEN TROCKNUNGSKAMMER
Innenabmessungen (XYZ):630 mm x 390 mm x 260 mm
Platz für folgende Spulenvarianten:3 bewegliche kleine Rollen (oben)
2 bewegliche große Rollen (unten)
Trocknungstemperatur:max. 100 °C
Filamentabzug:Förderung direkt aus der Kammer mit 4 Spulen möglich
Luftaustausch:automatisierter Luftaustausch und Feuchteabtransport

 



Passives Filamenttrocknungsgerät

Passives Filamenttrocknungsgerät Polybox

Polymaker, ein Materialpartner von HAGE3D, bietet eine passive Filamenttrocknungsbox an, die für Spulen bis zu 750 g geeignet ist. Dank Feuchtigkeitsregelung und Hygrometer ist die Box zur einfachen Vortrocknung einiger Filamente geeignet und die Feuchtigkeitswerte der Materialien sinken auf unter 15 %.

AKTIVE 
FILAMENT
TROCKNUNG

Für hygrophile Polymere wie Polyamid bietet eine aktive Trocknung einen zuverlässigeren und vor allem schnelleren Trocknungsprozess. Die aktive Filamenttrocknungsbox ist für Spulen mit bis zu 2,3 kg geeignet und ist eine unabhängige Einheit, wobei das Filament direkt aus der Trocknungskammer in den Drucker eingeführt werden kann, um auch bei laufendem Langzeitdruck vorgetrocknetes Material sicherzustellen.

Das Trocknungsgerät kann aktiv mit bis zu 150 °C arbeiten und mehrere Spulen gleichzeitig aufnehmen.

Die HAGE3D Waschbox kann Bauteile bis zu einer Größe von 554 mm x 350 mm x 236 mm aufnehmen und die löslichen Supportstrukturen im Flüssigkeitsbad auswaschen. Die beheizbare Edelstahl-Box kann völlig geschlossen werden und verfügt sogar über eine Ablaufbahn.

Reinigungs-
gerät

MESHMIXER

Meshmixer ist eine frei verfügbare 3D-Software von Autodesk, die verschiedene Funktionalitäten bietet, um Anwender beim Modellieren, aber auch beim 3D-Druck zu begleiten. Die aktuelle Version von Meshmixer basiert auf der Oberflächenmodellierung, um jede Art von Teil aus einem anderen Modell zu konstruieren, d. h., ein Dreiecksnetz beschreibt das Bauteil. Auf diese Weise können mehrere Formen miteinander kombiniert, vor dem Druck analysiert und in das richtige Format exportiert werden. Die freie Software ist gut nutzbar und bietet auch für Fachleute gute Möglichkeiten.